Connaissez-vous le ponçage des métaux? Il faut parfois plusieurs heures pour poncer à fond et obtenir la finition idéale sur de nombreuses surfaces, ce qui fait du ponçage des métaux un processus laborieux et fastidieux.
Vous pouvez poncer le métal avec le même succès que si vous aviez passé des heures à le faire à la main. Pour ce faire, il suffit de choisir soigneusement le bon grain de papier de verre et d'utiliser les bonnes techniques. Vous pouvez consacrer moins de temps à ce processus tout en obtenant d'excellents résultats. Pour cela, il suffit de suivre les instructions détaillées de ce guide complet sur le ponçage des métaux.
Éléments à prendre en compte lors de l'utilisation de papier de verre pour polir le métal
Tout d'abord, il faut savoir qu'il existe de nombreuses variétés de métaux. Le cuivre étant un métal plus tendre que l'acier, il peut être poncé plus facilement. Dans le même ordre d'idées, il convient de veiller à ce que l'aluminium soit recouvert lorsqu'il n'est pas utilisé. En effet, il peut s'oxyder s'il entre en contact avec de l'oxygène lors du ponçage. Il existe différentes qualités d'acier, allant de l'acier doux (qui existe dans de nombreuses variantes) à l'acier à outils et au titane (qui est encore plus durable que l'acier à outils).
Vous devez également réfléchir à l'usage que vous comptez faire de votre objet ; s'il est fréquemment exposé aux éléments et soumis à une forte usure, vous aurez peut-être besoin d'un matériau plus durable que le cuivre ou l'aluminium, tel que l'acier ou le titane. Demandez à un employé de la quincaillerie de votre quartier quels sont les métaux les mieux adaptés à votre projet. C'est le cas si vous n'êtes pas sûr du type de métal à choisir.
Ils devraient avoir déjà travaillé avec chaque type de métal et pourront vous conseiller sur celui qui convient le mieux à vos besoins spécifiques. Les conseils suivants vous aideront à démarrer une fois que vous aurez choisi le type de métal avec lequel vous souhaitez travailler:
La première priorité est de s'assurer que le métal est propre. Le ponçage n'est d'aucune utilité si la surface est sale, car vous ne ferez qu'éliminer la rouille au lieu de lisser les bosses et les rayures. Après le nettoyage, rendez votre pièce rugueuse à l'aide d'une brosse métallique afin d'éliminer les impuretés de la surface. Cela vous permettra d'avoir une meilleure prise lors de l'utilisation du papier de verre.
Si vous travaillez sur un projet très difficile, vous pouvez également utiliser une ponceuse orbitale (ou quelque chose de similaire) pour préparer le métal au ponçage avant de passer au papier sec ou humide.
Sec ou humide? Il existe deux types fondamentaux de papier de verre: le papier grenat et le papier sec ou humide, qui fonctionnent en parallèle. En fonction de la finesse de votre finition, le papier grenat est disponible en plusieurs qualités. Il est plus doux que le papier de verre sec ou humide, mais s'il n'est pas manipulé correctement, il peut également laisser des résidus.
Types de papier de verre pour le ponçage des métaux
Il existe de nombreuses variétés de papier de verre, et chacune d'entre elles a une fonction unique. Le type de projet sur lequel vous travaillez et la finesse de votre surface détermineront le papier de verre que vous utiliserez. Il existe de nombreux matériaux pour fabriquer du papier de verre.
Il est souvent fait de verre ou de papier émeri, disponible en différents grains (finesse). Les grains 60, 80, 100, 120, 150 et 180 sont la norme. La surface poncée sera d'autant plus fine et lisse que le nombre de grains est élevé. Pour l'acier, la fonte et d'autres métaux durables, vous pouvez également acheter du papier de verre recouvert de carbure de silicium ou d'oxyde d'aluminium.
VOUS DEVEZ CONNAÎTRE LES AUTRES TYPES DE PAPIER DE VERRE. Vous pouvez en avoir besoin lorsque vous utilisez du papier de verre pour polir du métal:
- Ponçage en bloc
Les petites sections peuvent être facilement poncées à l'aide de cales à poncer sans trop d'efforts. Avant de peindre, de vernir ou de laquer des surfaces, on les utilise pour les lisser.
Ces disques comprennent des bandes auto-agrippantes attachées à deux morceaux de papier de verre, l'un avec une surface rugueuse pour enlever rapidement de la matière et l'autre avec une surface lisse pour terminer le travail. Ces disques sont très appréciés des menuisiers car ils sont simples à utiliser et ne nécessitent pas de blocs de ponçage.
Vous pouvez utiliser ce papier de verre à sec ou humide, selon vos besoins. Il existe des rouleaux et des feuilles, mais la plupart des gens préfèrent les feuilles, qui sont plus faciles à manipuler lorsqu'elles sont humides.
Lorsqu'elles sont frottées sur du bois ou du métal, les éponges de ponçage, dont les particules abrasives sont intégrées dans leur structure spongieuse, se comportent comme du papier de verre. Elles sont pratiques pour poncer les espaces confinés où le papier de verre standard ne passe pas.
Les bandes abrasives sont essentiellement des bandes en caoutchouc sur lesquelles est collé du papier de verre. La bande pour ponceuse à bande est idéale pour poncer les contours et les courbes sur de grandes pièces de métal ou de bois. Les bandes abrasives vous aident à éviter les trous dans vos projets car elles s'adaptent aux surfaces irrégulières.
- Ponceuses électriques
Les ponceuses électriques peuvent vous faire économiser de la main-d'œuvre en effectuant une partie du travail à votre place si vous disposez de beaucoup de temps. Si vous devez effectuer de gros travaux de ponçage, les outils électriques sont plus rapides que les ponceuses manuelles, même s'ils sont plus chers. Il s'agit par exemple des accessoires de ponceuse à bande pour perceuses ou visseuses électriques et des accessoires de ponceuse à tambour pour perceuses sans fil.
Mesures à prendre avant de poncer du métal
Étape 1: Nettoyage de la surface
Utiliser un apprêt antirouille avant de peindre les surfaces métalliques existantes et après les avoir dégraissées à l'aide d'essences minérales. Pour garantir une bonne adhérence, il convient de dépoussiérer les surfaces texturées en parfait état, de les dépolir par un léger ponçage et d'essuyer la surface avec de l'essence minérale. Les surfaces doivent être lavées avec une solution détergente modérée ou un produit de nettoyage conçu pour les surfaces peintes afin d'éliminer les salissures tenaces.
Étape 2: Enlever toute peinture décollée ou écaillée
En utilisant des brosses métalliques, en ponçant ou en grattant, vous pouvez enlever la vieille peinture détériorée. De nombreux professionnels optent pour le nettoyage des outils électriques parce qu'il permet de se débarrasser de la peinture rapidement et facilement. Ces procédures demandent beaucoup de travail et échouent souvent. Toutefois, l'utilisation d'outils électriques présente un inconvénient: ils peuvent polir les surfaces métalliques, ce qui peut entraîner des problèmes d'adhérence de la peinture.
Étape 3: Enlever la rouille
La rouille doit être enlevée du métal avant de peindre pour assurer l'adhérence de la peinture. Utilisez une brosse pour enlever toute rouille détachée, poncez la zone, puis appliquez un apprêt antirouille de première qualité pour restaurer l'apparence des surfaces métalliques légèrement rouillées. Les apprêts inhibiteurs de rouille, également appelés convertisseurs de rouille, peuvent être utilisés pour couvrir les zones rouillées et les transformer en surfaces non rouillées, aptes à être peintes.
Étape 4: Remplir les petites bosses et les trous
Poncez la zone jusqu'à ce que vous atteigniez le métal nu, puis utilisez de l'essence minérale et un dégraissant pour effacer les bosses et les trous. Injectez un composite à base d'époxy dans un petit trou ou une petite bosse pour le réparer. Pour les trous plus importants, remplissez le bord du trou avec du mastic époxy, puis enfoncez dans le mastic un morceau de treillis en fibre de verre d'environ un pouce de plus que le trou. Appliquez de l'époxy sur le treillis, en partant du périmètre vers le centre du trou.
Étape 5: Préparation de la surface
Lors de la préparation du métal pour la peinture, l'application d'une couche d'apprêt est cruciale, surtout si la surface est en contact avec l'humidité. Le type de métal à revêtir, l'esthétique souhaitée, les exigences de performance et les facteurs environnementaux doivent tous être pris en compte lors du choix de l'apprêt approprié. Pour commencer, les surfaces métalliques ne doivent pas être peintes avec des apprêts à base d'eau (latex), car l'humidité peut s'infiltrer et entraîner la dégradation de la peinture au bout de quelques semaines ou de quelques mois.
Les convertisseurs de rouille mentionnés ci-dessus et les apprêts pour métal galvanisé sont les deux types d'apprêts pour métal recommandés par les experts. Alors qu'un apprêt galvanisé convient aux métaux (comme l'aluminium) qui empêchent la peinture d'adhérer à la surface, un convertisseur de rouille convient pour empêcher la rouille de revenir et rendre une surface rouillée plus facile à peindre. Par ailleurs, il existe des apprêts à base de chromate de zinc et d'oxyde de fer, qui peuvent être utilisés sur des surfaces en acier et en fer, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Types de grains pour le ponçage des métaux
Comme on peut s'y attendre, il existe de nombreux grains de papier de verre pour poncer le métal. Le choix du grain le plus approprié dépend du type de projet de métallurgie sur lequel vous travaillez et du degré de rugosité de la finition que vous souhaitez obtenir. Par exemple, les grains les plus grossiers peuvent être utilisés pour la peinture et les plus fins pour la finition. Les grains peuvent être compris entre 60 et 150 en fonction de l'objectif et des résultats escomptés.
Gros grain (60-80) - Ces grains sont utilisés de préférence avec les alliages qui se travaillent facilement à la main et si vous souhaitez obtenir une coupe très rapide sans rayures apparentes. Les métaux tendres comme le laiton, l'aluminium et le zinc laisseront des traces de rayures visibles en raison de leur abrasivité.
Grain moyen (120-180) - Ces grains conviennent bien au modelage général ou à l'enlèvement rapide de grandes quantités de matériau. Ils sont souvent utilisés comme étape de transition avant le ponçage fin, car ils laissent également des rayures.
Grain fin (220-400) - Si vous souhaitez obtenir une finition polie sur vos travaux métalliques, ce sont les grains les plus appropriés. Même s'ils produisent moins de friction que le papier de verre moyen ou grossier, ils ne dégagent pas autant de chaleur lorsqu'ils sont utilisés pour le façonnage grossier ou le découpage de grandes quantités de matériau. Ils sont extrêmement efficaces pour éliminer les petites piqûres que les grains plus grossiers laissent derrière eux.
Grain ultrafin (600-1000) - Ces grains ne sont utilisés que pour les produits finis qui nécessitent un polissage supplémentaire. Il faut plus de temps pour obtenir une surface lisse, car ils enlèvent beaucoup de matière. Vous devrez peut-être exercer une pression plus forte que pour les autres types de papier de verre.
Les abrasifs diamantés - Pour les métaux difficiles comme le titane et l'acier qui usent rapidement les abrasifs conventionnels, les abrasifs diamantés sont excellents. Ils sont également efficaces sur les métaux plus tendres comme le laiton et l'aluminium, mais leur coût élevé les rend moins utiles dans la plupart des ateliers.
Poncer le métal avec le bon papier de verre de Fastplus Abrasives
En résumé, pour obtenir une finition impeccable du métal, il faut une préparation minutieuse et le bon papier de verre. Fastplus Abrasives propose une sélection variée de papiers de verre et d'outils de haute qualité pour rationaliser votre processus de ponçage, qu'il s'agisse d'éliminer la rouille, de lisser la surface ou de la polir en détail. En choisissant le grain et le type appropriés, vous pouvez gagner du temps et obtenir des résultats supérieurs. Faites confiance à Fastplus Abrasives pour améliorer vos projets de travail des métaux avec précision et efficacité, en garantissant une finition de qualité professionnelle à chaque fois.
