La préparation de la surface avant de sceller votre comptoir en béton est la première étape essentielle pour garantir le succès de tout scellant topique pour comptoir en béton. Sans une préparation adéquate, les produits de scellement peuvent échouer, entraînant un décollement, des bulles et des surfaces inégales. Ce guide vous guidera à travers les étapes nécessaires pour nettoyer, réparer et lisser la surface de votre comptoir, vous aidant à obtenir un aspect impeccable qui protège contre les taches, les dommages causés par l'eau et l'usure pour les années à venir.
Le séchage
Il faut laisser durcir le béton pendant plusieurs jours après le coulage, en suivant les bonnes pratiques de durcissement du béton. Cela permet de s'assurer que la matrice de ciment mûrit et que les niveaux d'humidité interne ont été réduits à de faibles niveaux. Pour certains mélanges de béton, cela se fait en quelques jours, pour d'autres, cela prendra plus de temps ; vous devrez fixer le délai entre le coulage et le scellement en fonction de la qualité du béton avec lequel vous travaillez et des conditions dans lesquelles il est durci. Avec la plupart des mélanges de béton pour comptoirs de qualité, 2 jours après le coulage est un bon début, bien qu'il faille accorder plus de temps pendant les périodes plus fraîches, et plus de temps est toujours mieux si vous avez du temps à donner. Pour obtenir les meilleurs résultats, laissez le béton durcir pendant au moins 4 jours avant de le sceller.
Profil de l'entreprise
La surface du béton nu doit être visuellement mate et microscopiquement rugueuse. En d'autres termes, elle doit présenter un profil ou une dent avant le scellement. Cela permet au produit de scellement d'établir une bonne liaison mécanique avec la surface.
Avant de procéder au scellement, il faut que le béton ait une finition mate et qu'il n'y ait pas de reflets dans la surface. Plus la surface est rugueuse, mieux le produit de scellement adhérera.
Le profilage permet également d'éliminer les matériaux de surface ou les contaminants susceptibles d'entraver la formation d'une bonne liaison. La cire et les agents de décoffrage sont régulièrement transférés à la surface du béton lors du coulage et doivent être éliminés avant le scellement.
Ne vous fiez pas à l'acétone seule pour éliminer entièrement les résidus de surface tels que la cire ou les agents de démoulage ! L'apparition de taches en surface et l'accentuation inégale de la couleur dans les finitions en crème sont souvent le signe d'une élimination incomplète des résidus de surface. Le béton doit être profilé pour éliminer les résidus de surface et s'assurer que le béton a une certaine "dent".
Il existe plusieurs façons de profiler le béton : le mordançage, le sablage à l'eau et enfin l'adoucissement. Choisissez la méthode la plus appropriée pour votre béton. Vous DEVEZ profiler le béton avant de le sceller.
Option 1 : Gravure
Le mordançage à l'acide fournit une "dent" microscopique au produit de scellement et dissout tout matériau faible dans le substrat qui pourrait empêcher le produit de s'infiltrer et d'adhérer complètement. Le mordançage est le plus souvent effectué sur des finitions en crème ou sur du béton qui n'a pas été touché après avoir été démoulé.
N'oubliez pas que la gravure à l'acide affecte principalement la pâte de ciment et ne modifie pas la surface du verre, du carrelage ou des pierres apparentes telles que le quartz ou le granit. La gravure peut ne pas éliminer complètement ou uniformément les résidus de surface tels que la cire ou les agents de démoulage. Pour cela, nous recommandons un léger ponçage à l'eau.
Une bonne solution de départ est l'acide muriatique (chlorhydrique) ajouté à 10 volumes d'eau claire (toujours ajouter l'acide à l'eau, et non l'inverse). (Appliquez l'acide dilué sur le béton mouillé et frottez la surface avec un tampon pendant environ une minute. Rincez la surface à l'eau claire et frottez doucement avec un tampon propre tout en rinçant à l'eau claire.
Plusieurs séances de gravure peuvent être nécessaires pour assurer une gravure complète.
Option 2 : Ponçage humide à la main
Un moyen simple et efficace de travailler légèrement la surface et d'éliminer les résidus de cire et de produit de démoulage sans exposer les grains de sable consiste à poncer la surface à la main à l'aide d'un papier de verre humide/sec. Utilisez du papier de 320 à 400 grains, car le papier de verre à grain plus grossier peut laisser des rayures et être trop agressif.
Il est toujours utilisé humide pour éviter de rayer la surface du béton, et c'est un excellent moyen d'éliminer les résidus de surface et de lisser légèrement la surface du béton. Veillez à bien poncer 100 % de la surface avec de l'eau.
Une surface poncée à l'eau peut être attaquée à l'acide pour améliorer encore la dent microscopique.
Option 3 : Honage à la machine
Le rodage à la machine avec des diamants est souvent effectué pour exposer les grains de sable afin d'obtenir une finition poivre et sel, ou après que le béton a été broyé pour exposer les agrégats de pierre ou de verre. Le polissage à la machine peut être effectué à l'aide d'une ponceuse à orbite aléatoire ou, méthode plus professionnelle, à l'aide d'une polisseuse humide.
Une surface adoucie est une surface qui a été polie avec des diamants jusqu'à un grain ne dépassant pas 400. Idéalement, la surface est polie à 200 grains. Le scellant adhère mieux aux matériaux encastrés qui sont lisses et non poreux (comme le verre ou le métal) lorsqu'il est adouci à 200 grains seulement.
Il est essentiel de ne pas trop polir le béton pour le rendre brillant, car tout ce qui est plus fin rend la surface trop lisse, et vous courez le risque de voir le produit de scellement s'écailler.
Le rodage humide à l'aide d'une ponceuse à orbite aléatoire est une méthode moins agressive et moins salissante que l'utilisation d'une polisseuse humide. Il suffit de fixer un tampon de polissage diamanté humide de 5" à 100 ou 200 grains à une ponceuse à orbite aléatoire de 5" et de mouiller le béton à honer à l'aide d'une éponge ou d'un flacon pulvérisateur.
Nettoyer
Vous ne peindriez pas sur de la saleté, alors prenez le temps de nettoyer le béton avant de le sceller. Il est préférable de le faire après avoir profilé le béton, car le béton gravé, poncé ou adouci présente des résidus très fins qui doivent être enlevés avant le scellement. Utilisez un tampon à récurer vert pour enlever délicatement les résidus fins et rincez bien à l'eau claire.
Sèche
Enfin, le béton doit être parfaitement sec avant l'application du scellant. Un béton sec permet au scellant de pénétrer dans le béton, alors qu'un béton mouillé, humide ou à peine sec ne le permet pas. Un béton humide ou mouillé empêchera le durcissement et affectera la performance du scellant.
Attendez au moins 12 heures (la nuit est préférable) pour le séchage après saturation. N'oubliez pas que les températures fraîches de l'atelier ralentissent l'évaporation. Par conséquent, s'il fait frais à l'endroit où vous étanchéifiez (par exemple, moins de 21°C), donnez au béton plus de temps pour sécher. En cas de doute, laissez-lui une journée entière.
Juste avant le scellement, essuyez le béton avec un chiffon non pelucheux imbibé d'acétone, en veillant à ce que l'acétone soit entièrement évaporée. L'acétone permet également d'éliminer toute contamination de la surface, comme la poussière et les huiles d'empreintes digitales. Vous pouvez utiliser de l'acétone à 100 % ou de l'acétone diluée jusqu'à 1:3 avec de l'eau. Utilisez de l'acétone industrielle pure, pas du dissolvant pour vernis à ongles.
Conclusion
Il est essentiel de préparer correctement la surface de votre comptoir en béton avant d'appliquer le scellant pour obtenir une finition durable et attrayante. En suivant les étapes de durcissement, de profilage, de nettoyage et de séchage du béton, vous vous assurez que le scellant adhère efficacement et offre une protection durable contre les taches, les dommages causés par l'eau et l'usure. Prenez le temps d'une préparation minutieuse et vous obtiendrez un comptoir magnifiquement scellé qui résistera à l'épreuve du temps.
